變壓器短路(lu)(lu)產生的原因很多，主要分為以下兩類：一是(shi)結(jie)構短路(lu)(lu)因素；二是(shi)運行短路(lu)(lu)因素。下面(mian)就分別闡述：

　　結構短路

　　（1）溫度(du)(du)、繞(rao)線(xian)(xian)方式等是(shi)造(zao)成變壓(ya)(ya)器短路的重(zhong)要因素(su)。溫度(du)(du)對導(dao)線(xian)(xian)的彎度(du)(du)和(he)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)都有很(hen)大(da)(da)(da)的影響，隨(sui)著(zhu)(zhu)導(dao)線(xian)(xian)溫度(du)(du)的升高，其彎度(du)(du)、強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)均有不同(tong)程度(du)(du)的下降(jiang)，同(tong)時，導(dao)線(xian)(xian)的延伸(shen)率也(ye)會(hui)隨(sui)著(zhu)(zhu)下降(jiang)。而變壓(ya)(ya)器中導(dao)線(xian)(xian)的設(she)計通常(chang)(chang)是(shi)在常(chang)(chang)溫下進行的，沒(mei)有考(kao)慮到(dao)實(shi)際運行工(gong)況，實(shi)際額定運行變壓(ya)(ya)器的繞(rao)組(zu)溫度(du)(du)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)高于常(chang)(chang)溫，能夠達到(dao)100℃以上。而隨(sui)著(zhu)(zhu)繞(rao)組(zu)溫度(du)(du)的升高，其抗彎強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)和(he)抗拉強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)均會(hui)明顯下降(jiang)。繞(rao)線(xian)(xian)松(song)散、導(dao)線(xian)(xian)與(yu)線(xian)(xian)匝間固化措施較(jiao)差使(shi)得導(dao)線(xian)(xian)在運行中易發(fa)生變形，造(zao)成變壓(ya)(ya)器短路。

　　（2）采(cai)用(yong)導線(xian)類型(xing)不同對變(bian)壓器短(duan)路產生的(de)(de)(de)效果也不盡相同。普通的(de)(de)(de)換位導線(xian)由于(yu)其(qi)機械強度(du)較(jiao)差，在外力作用(yong)下(xia)出現變(bian)形(xing)、露銅的(de)(de)(de)情況(kuang)時(shi)有發生。在額定電流下(xia)，扭(niu)(niu)矩較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)兩個部位包括換位導線(xian)爬坡處以(yi)及(ji)繞組兩端的(de)(de)(de)線(xian)餅，扭(niu)(niu)矩大(da)的(de)(de)(de)直接(jie)結果就是(shi)(shi)導致導線(xian)扭(niu)(niu)曲甚至變(bian)形(xing)，從而大(da)大(da)增加(jia)了變(bian)壓器內部短(duan)路的(de)(de)(de)風險。軟導線(xian)是(shi)(shi)早期造成(cheng)(cheng)變(bian)壓器短(duan)路的(de)(de)(de)主要(yao)的(de)(de)(de)原因。由于(yu)認識(shi)不足以(yi)及(ji)成(cheng)(cheng)本問題，廠家在生產時(shi)采(cai)用(yong)軟導線(xian)而不是(shi)(shi)硬導線(xian)，使得由于(yu)導線(xian)類型(xing)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)變(bian)壓器短(duan)路成(cheng)(cheng)為較(jiao)為主要(yao)的(de)(de)(de)原因。