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(1)有載調容調壓開關在運輸和存放時必須密封良好,在安裝過程中以及運行中必須采取措施防止進水;在安裝中必須特別注意高于油枕油面的部件,如套管頂部、防爆膜、油枕頂部和呼吸道等處的密封應確實良好,并進行檢漏試驗,每年結合檢修,應檢查這些部件的密封情況。
(2)強油(you)循環的(de)變(bian)壓器,在安(an)裝(zhuang)時(shi)應(ying)保證(zheng)本體及冷卻系統(tong)各部位的(de)連接密(mi)封(feng)良好(hao)(hao)。密(mi)封(feng)墊應(ying)安(an)裝(zhuang)正確(que),保持完好(hao)(hao),制造上有缺(que)陷的(de)應(ying)處(chu)理好(hao)(hao),例如潛油(you)泵的(de)膠墊、進(jin)油(you)閥門(men)桿的(de)密(mi)封(feng)盤根、壓差繼電器的(de)連接管等(deng)。更換膠墊時(shi),對性能不明的(de)膠墊材料應(ying)取樣作耐(nai)油(you)試驗。
(3)水(shui)冷(leng)(leng)卻冷(leng)(leng)油(you)(you)(you)器(qi)和潛油(you)(you)(you)泵(beng)在安裝前應(ying)(ying)按照制造廠的(de)(de)(de)安裝使用說明書對每臺(tai)(tai)作檢(jian)漏試(shi)驗。幾臺(tai)(tai)并列(lie)運行的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)油(you)(you)(you)器(qi),最好(hao)在每臺(tai)(tai)潛油(you)(you)(you)泵(beng)的(de)(de)(de)出(chu)口(kou)加(jia)裝逆(ni)止(zhi)閥,以(yi)免(mian)備用冷(leng)(leng)油(you)(you)(you)器(qi)中的(de)(de)(de)油(you)(you)(you)流(liu)倒(dao)向(xiang)。運行中和備用的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)油(you)(you)(you)器(qi)必須保證油(you)(you)(you)壓(ya)大于(yu)水(shui)壓(ya)。潛油(you)(you)(you)泵(beng)進油(you)(you)(you)閥應(ying)(ying)全(quan)部打開,而用出(chu)油(you)(you)(you)閥調(diao)節油(you)(you)(you)的(de)(de)(de)流(liu)量以(yi)避免(mian)負壓(ya)。運行中應(ying)(ying)定期監(jian)視壓(ya)差繼電器(qi)和壓(ya)力表(biao)的(de)(de)(de)指(zhi)示以(yi)及出(chu)水(shui)中有(you)無(wu)油(you)(you)(you)花(每臺(tai)(tai)冷(leng)(leng)油(you)(you)(you)器(qi)應(ying)(ying)裝有(you)監(jian)察出(chu)水(shui)中有(you)無(wu)油(you)(you)(you)花的(de)(de)(de)放(fang)水(shui)閥門(men))。北方(fang)應(ying)(ying)采取措施防止(zhi)冷(leng)(leng)油(you)(you)(you)器(qi)停用時銅管(guan)凍裂(lie)。
(4)防爆筒應(ying)與(yu)油枕連通或經呼吸(xi)器與(yu)大氣連通。定期排放油枕內下部積水。
(5)呼(hu)吸(xi)器(qi)的(de)油封應注意(yi)加(jia)油維護(hu),保(bao)證暢(chang)通(tong)。干(gan)燥器(qi)應保(bao)持干(gan)燥。
(6)220千伏(fu)及以(yi)上(shang)的變壓(ya)(ya)器(qi)應采(cai)(cai)用真空注(zhu)油以(yi)排除線圈中的氣泡。110千伏(fu)的變壓(ya)(ya)器(qi)應積(ji)極創造(zao)條件采(cai)(cai)用真空注(zhu)油。
(7)有載調容調壓(ya)開關投入(ru)運行前特(te)別要注意排除內部(bu)空氣(qi),如高(gao)壓(ya)套(tao)管法(fa)蘭、升(sheng)高(gao)座、油管路中的死區、冷(leng)(leng)油器頂(ding)部(bu)等處都應排除殘存空氣(qi)。強(qiang)油循(xun)環(huan)(huan)變(bian)壓(ya)器在安裝完畢投運前,應啟動全部(bu)冷(leng)(leng)卻設備,將油循(xun)環(huan)(huan)較(jiao)長(chang)時間,使殘留(liu)空氣(qi)逸出。
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