1.無勵磁開關完整無缺損；

2.機械轉動靈(ling)活，轉軸密封(feng)良好(hao)，無卡(ka)滯，上(shang)部(bu)指示位置與(yu)下部(bu)實際(ji)接觸位置應相一致；

3.觸(chu)(chu)頭(tou)接觸(chu)(chu)電阻小于500μΩ，觸(chu)(chu)頭(tou)表面應(ying)保持光潔(jie)，無氧化變質、碰傷及鍍層(ceng)脫(tuo)落，觸(chu)(chu)頭(tou)接觸(chu)(chu)壓(ya)力用彈簧秤測量應(ying)在0.25～0.5MPa之間，或用0.02mm塞(sai)尺檢查(cha)應(ying)無間隙、接觸(chu)(chu)嚴密；

4.開關所有緊固件均應擰緊，無松動(dong)；

5.絕(jue)緣(yuan)(yuan)筒應完(wan)好、無破損、剝(bo)裂、變(bian)形，表面清潔無油(you)垢(gou)；操作桿絕(jue)緣(yuan)(yuan)良好，無彎曲(qu)變(bian)形；

6.拆裝前后(hou)指示位置須一致，各相手(shou)柄及傳動機構不(bu)得互換(huan)；

通過解體檢查及運行記錄分析,事故原因不難找出。Ｂ相分接開關接觸不好是導致此次事故的直接原因。而該變壓器二次開關拒動,與之并聯運行的另1臺變壓器向該主變反充電(時間長達3ｍｉｎ)是使事故擴大并發展的主要原因。事故發展的過程:由于Ｂ相無勵磁分接開關調整不(bu)到位(不(bu)排除由于(yu)運(yun)行(xing)(xing)年(nian)久(jiu)使接(jie)觸(chu)壓(ya)(ya)力(li)有所減小的(de)(de)可能(neng)性(xing)),在變壓(ya)(ya)器(qi)空(kong)載(zai)運(yun)行(xing)(xing)時在級電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)作用(yong)下(xia)可能(neng)產(chan)生局部放電(dian)(dian)(dian),但是(shi)(shi)由于(yu)此(ci)時一(yi)次電(dian)(dian)(dian)流很(hen)小,觸(chu)頭間并沒有出現(xian)嚴(yan)重過熱(re)現(xian)象(xiang)。當一(yi)次側通過負載(zai)電(dian)(dian)(dian)流(約190Ａ)后動(dong)(dong)、靜觸(chu)頭之(zhi)間開始(shi)發(fa)熱(re)、放電(dian)(dian)(dian),四周油溫(wen)開始(shi)上升。溫(wen)度上升使得動(dong)(dong)觸(chu)頭彈性(xing)進一(yi)步(bu)下(xia)降,動(dong)(dong)、靜觸(chu)頭之(zhi)間壓(ya)(ya)力(li)進一(yi)步(bu)降低,發(fa)熱(re)更(geng)加嚴(yan)重,形成(cheng)(cheng)惡性(xing)循環。結果是(shi)(shi),動(dong)(dong)、靜觸(chu)頭在電(dian)(dian)(dian)與熱(re)的(de)(de)作用(yong)下(xia)融化(hua)、燒(shao)蝕(shi)。無(wu)勵(li)磁分(fen)接(jie)開關盡緣筒(tong)內的(de)(de)盡緣油在高溫(wen)下(xia)氣(qi)化(hua)產(chan)生強(qiang)大的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)使盡緣筒(tong)烤(kao)糊脹裂,輕(qing)、重ws繼電(dian)(dian)(dian)器(qi)動(dong)(dong)作,一(yi)次開關跳閘。但由于(yu)二次保護沒有動(dong)(dong)作,與之(zhi)并聯運(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)另1臺變壓(ya)(ya)器(qi)通過66ｋＶ連接(jie)引(yin)(yin)線向該變壓(ya)(ya)器(qi)送(song)電(dian)(dian)(dian)。此(ci)時, Ｂ相(xiang)無(wu)勵(li)磁分(fen)接(jie)開關內分(fen)接(jie)引(yin)(yin)線間已經是(shi)(shi)短路(lu)狀態(tai),從而造成(cheng)(cheng)Ｂ相(xiang)高壓(ya)(ya)繞組(zu)嚴(yan)重燒(shao)損,其產(chan)生的(de)(de)強(qiang)大的(de)(de)氣(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)是(shi)(shi)造成(cheng)(cheng)高、中、低壓(ya)(ya)三相(xiang)套管爆(bao)裂的(de)(de)直接(jie)原(yuan)因(yin)。